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定制硬质合金木工刀具硬质合金检测方法

发布时间:2019-07-25 15:07:08 207人看过 字号:  

      在生产中,通常把硬度作为度量耐磨性的尺度,抗弯强度作为度量断裂韧性的尺度,因此,硬度和抗弯强度是硬质合金质量控制中的基本特性值。由于硬质合金的硬度和抗弯强度是互不相容的,强度的提高带来硬度的降低,硬度的提高又带来强度的降低,加上硬质合金的使用条件千差万别。
 
 
 
      硬质合金发展到今天,用老三项检测来控制和度量硬质合金质量已经落后,由于硬质合金的性能决定于它的成分和结构。合金成分确定后,合金性能的好坏、使用寿命的长短,主要决定于合金的结构,或者说是决定与合金的碳含量和合金的晶粒度。 硬质合金的碳含量用相对磁饱和值来度量,硬质合金的晶粒度用矫顽磁力值来度量,硬质合金的密成分和空隙用密度值来度量。这就是现代硬质合金物理机械性能检测项目中最重要的“三项”检测应改为:相对磁饱和、矫顽磁力和密度。
 
 
硬质合金的硬度检测方法
 
 
硬质合金因其硬度较高,国家标准规定用洛氏和维氏法测定。
 
 
硬质合金的洛氏硬度检测方法
 
 
1)采用HRA标尺。
 
 
2)试样厚度不小于1.6 mm,表面粗糙Ra≤2μm,对烧结状态试样表面磨去厚度≮0.2 mm。如系曲面,其曲率半径不得小于15 mm。如曲率半径小于15 mm时,在试样上要制备至少有3 mm宽的检测平面。试样平面应平行于支承面,平行度不大于0.1/10 mm。
 
 
3)硬度计读数精度能测到0.2 HRA或0.1 HRA。用标准块检查,其示值误差应不超过±0.5 HRA。
 
 
4)检测时,控制主检测力应在6~8s内完成。保持主检测力时间不超过2s,并在2s内卸除主检测力。相邻两压痕中心距离及压痕中心距试样边缘不小于1.5 mm。
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