碳化钨料钵热处理新工艺及实际应用
发布时间：2023-12-13 09:54:39
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碳化钨料钵热处理新工艺及实际应用：
控制淬硬层淬火工艺。
3Cr2W8V制尖嘴钳热压模具，1 000~3 000 kN摩擦压力机上使用，常规淬火工艺，硬度46~48 HRC,模具寿命仅4 000件，失效形式为开裂或模腔变形塌陷;采用高温短时间加热，使模具表面和心部得到不同的淬火加热温度，造成不同的合金度，在随后淬火过程中，获得内外不同的组织，或控制淬火操作，使表面和心部在不同温度下淬火而转变成不同的组织，经此工艺处理后模具寿命达32 000件。3Cr2W8V 制造的自行车飞轮热锻模，在3 000 kN摩擦压力机上使用，常规处理后模具寿命只有1万件，因磨损或变形失效;采用控温淬火冷却工艺，获得回火马氏体+粒状碳化物+贝氏体的组织，减少了穿透裂纹的发生，模具寿命达40000~60000件。
贝氏体等温淬火工艺。
3Cr2W8V制自行车曲柄热成型模，在3 000 kN摩擦压力机上使用，按1 080 C油淬，550~610 C回火二次工艺处理，硬度45 ~48 HRC,平均使用寿命4 500件;改用1 100 C加热，在340 ~3509C硝盐炉等温淬火，获得马氏体+下贝氏体组织，使模具具有高强度的同时，显著提高了塑性和断裂韧度，模具平均寿命达到9000件，最高达38 000件，比常规工艺处理的模具，提高寿命1倍以上。寿命高的原因是高强度的马氏体上分布有适量的下贝氏体，提高了钢材的强韧性、断裂韧性和裂纹扩展抗力。
