影响碳化钨料钵寿命的因素有哪些？
发布时间：2021-05-12 09:25:51
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影响
碳化钨料钵寿命的因素有哪些？
模具寿命是指模具在保证产品零件质量的前提下，所能加工制件的总数量，它包括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿命。
模具寿命=工作面的一次寿命X修磨次数X易损件的更换次数。
诚-般在模具设计阶段 就应明确该模具所适用的生产批量、 类型或者模具生产制件的总次数，即模具的设计寿命。不同类型的模具正常损坏的形式也不一样，但总的来说工作表面损坏的形式有摩擦损坏、塑性变形、开裂、 疲劳损坏、啃伤等，影响模具寿命的主要因素有以下几方面。
a.模具结构合理的模具结构有 助于提高模具的承载能力，减轻模具承受的热、机械负荷水平。例如， 模具可靠的导向机构，对于避免凸模和凹模间的互相暗伤是有帮助的。又如，承受高强度负荷的冷镦和冷挤压模具，对应力集中十分敏感，当承力件截面尺寸变化时，最容易由于应力集中而开裂。因此，对藏面尺寸变化处理是否合理，对模具寿命影响较大。
b.模具材料应根据产品零件生产批量的大小选择模具材料。生产的批量越大，对模具的寿命要求也越高，应选择承载能力强，服役寿命长的高性能模具材料。另外应注意模具材料的冶金质量可能造成的工艺缺陷及工作时的承载能力的影响，采取必要的措施来弥补冶金质量的不足，以提高模具寿命。
C.模具加工质量 模具零件在机械加工、电火花加工以及锻造、预处理、淬火硬化和在表面处理时的缺陷都会对模具的耐磨性、抗咬合能力、抗断裂能力产生显著的影响。例如模具表面粗糙度、残存的刀痕、电火花加工的显微裂纹、热处理时的表层增碳和脱碳等缺陷都会对模具的承载能力和寿命带来影响。
d.模具工作状态 模具工作时，使用设备的精度与刚度、润滑条件、被加工材料的预处理状态、模具的预热和冷却条件等都对模具寿命产生影响。例如薄料的精密冲裁对压力机的精度，刚度尤为敏感，必须选择高精度、高刚度的压力机，才能获得良好的效果。
e产品零件状况 被加工零件材料的表面质量状态、材料硬度、伸长率等力学性能和被加工零件的尺寸精度都对模具寿命有直接的关系。
模具的技术经济指标:精度和刚度、生产周期、模具生产成本以及模具寿命，它们之间是互相影响和互相制约的，而且影响因素也是多方面的。在实际生产过程中要根据产品零件和客观需要综合平衡，满足生产要求。
